污水生化處理方式常見的有AO法、AAO法、氧化溝、SBR法等眾多分類。這其中SBR法是現行的活性污泥法的一個變形，它的反應機制以及污染物質的去除機制和傳統活性污泥法基本相同，僅僅在運行操作上有所區別。下面上海泰譽節能為您詳解SBR工藝。

一、SBR工藝的基本原理

SBR即序批式活性污泥法，全稱為序列間歇式活性污泥法，是按照間歇曝氣的方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特征是按照順序運行和間歇操作，其核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統，尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

SBR的操作模式由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束算做一個周期。在一個周期內，一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應池內依次進行，這種操作周期周而復始反復進行，以達到不斷進行污水處理的目的。因此不需要傳統活性污泥法中必需設置的沉淀池、回流污泥泵等裝置。

1. 進水工序

進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始之前是前個周期的排水或待機狀態，因此反應池內剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統活性污泥法中污泥回流的作用，此時反應池內的水位低。在進水時間內或者說在到達高水位之前，反應池的排水系統一直處于關閉狀態。

由于進水工序僅僅流入污水，不排放處理水，反應池起到了調節池作用，因此不像連續進水連續出水的傳統活性污泥法易受負荷變動的影響，在SBR法運行中，即使有水量與水質的變化，對處理水質也沒有多大的影響。

在污水流入的過程中，不僅僅看成水位的上升，而且也進行重要的生化反應（磷的釋放和脫氮等）。在此期間可分成三種情況：①曝氣（好氧反應）；②攪拌（厭氧反應）；③靜置。

2. 反應工序

當廢水注入達到預定容積后，進行曝氣或攪拌，以達到反應目的（去除BOD、硝化、脫氮除磷）。例如為達到脫氮的目的，通過好氧反應（曝氣）進行氧化、硝化，然后通過厭氧反應（攪拌）而脫氮。為保證沉淀工序的效果，在反應工序后期，進入沉淀工序之前需進行短暫的微量曝氣，去除附著在污泥上的氮氣。在反應工序的后期還可進行排泥。

3. 沉淀工序

本工序對應于傳統活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，活性污泥微粒進行重力沉淀和上清液分離。傳統活性污泥的二沉池是各種流向的沉降分離，而SBR的沉淀工序是靜止沉淀，因而有更高的沉淀效率。

4. 排水工序

排出活性污泥沉淀后的上清液，作為處理后的出水，一直排放到低水位。反應池底部沉降的活性污泥大部分作為下個處理周期的回流污泥使用。過剩的剩余污泥引出排放。另外反應池中還剩下一部分處理水，可起循環水和稀釋水的作用。

5. 待機工序

沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據需要可進行攪拌或者曝氣。在厭氧條件下采用攪拌不僅省能量，同時對保持污泥的活性也是有利的。在以脫磷為目的裝置中，剩余污泥的排放一般是在待機工序之初和沉淀工序的最后進行。

二、SBR工藝的特點

SBR作為污水處理方法有如下特點：

(1) 不易產生污泥膨脹，特別是在污水進人生化處理裝置期間，維持在厭氣狀態下，使得SV1（污泥指數）降低，而且還能節省曝氣的動力費用。

(2) 處理構筑物的構成簡單，設備費、運轉管理費也較連續式少。

(3) 大多數情況下，不需要流量調節池。

(4) 曝氣池容積較連續式也可縮小。

(5) 如操作得當，可得出比連續式更好的處理水質；同時可以實現單池生物脫氮、除磷的目的。

旋流曝氣器在近幾年也開始逐步應用在SBR池中，其不易堵塞、檢修方便的顯著特點成為業主最終拍板選擇的決定性因素。我公司的模塊化安裝方式，為不停水在線改造提供了解決方案。